Вентиль стальной запорный Ду20 Ру40 15с22нж до +425°С фланцевый

Для работы с абразивными средами выбираются вентили с износостойкими материалами для запорного органа и уплотнений. Это могут быть сплавы с высокой твердостью или специальные керамические вставки. Шиберные задвижки также применяются для таких сред.

Сталь 09Г2С (низколегированная) обладает повышенной хладостойкостью и способна работать при температурах до -70°C. Сталь 20 (углеродистая) склонна к хрупкости при температурах ниже -40°C. Это обусловлено наличием марганца и кремния в 09Г2С.

Износ стального вентиля можно определить по увеличению крутящего момента на маховике, появлению протечек через сальник или затвор, шуму при работе, снижению пропускной способности, а также по видимым повреждениям корпуса или уплотнительных поверхностей.

Толщина стенки корпуса у вентиля Ду50 Ру63 рассчитывается по прочностным нормам. Она составляет от 6 до 10 мм, обеспечивая необходимую прочность и безопасность при таком высоком давлении.

Вентили для нефтегазовой промышленности маркируются с учетом требований ГОСТ 32569-2013 "Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации" и других отраслевых стандартов. Маркировка включает материал, параметры, исполнение.

Ключевые технические характеристики для стального вентиля включают: условный проход (Ду), условное давление (Ру), максимальная рабочая температура, материал корпуса и уплотнений, тип присоединения, строительная длина, масса и класс герметичности.

ГОСТ 28338-89 "Арматура запорная. Общие технические условия" описывает основные характеристики стальных вентилей. Он включает требования к материалам, конструкции, испытаниям на прочность, герметичность, а также правила приемки и методы контроля.