Полоса (шина) медная 4х30х4000 мм М0б

Полоса толщиной 0.3 мм из М1 обладает лучшей способностью к глубокой вытяжке по сравнению с полосой 0.8 мм. Более тонкий материал требует меньших усилий для деформации и позволяет достигать больших коэффициентов вытяжки, так как внутренние напряжения распределяются равномернее, а сопротивление материала деформации ниже.

Все марки медных полос демонстрируют высокую стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения. УФ-излучение не вызывает деградации самой меди или её механических свойств. Внешние изменения, такие как образование патины, происходят под влиянием атмосферных осадков и газов, а не прямого УФ-излучения. Любая из этих марок подходит для наружного применения по данному критерию.

Полоса М1Т предпочтительнее для изготовления высоконагруженных коллекторов электродвигателей. М1Т обеспечивает более высокую электропроводность благодаря большей чистоте меди, что снижает потери энергии. Её твердое состояние (Т) обеспечивает лучшую износостойкость и механическую стабильность при контакте со щетками, что продлевает срок службы коллектора.

Выбор толщины полосы М1 влияет на её способность поглощать вибрации: более тонкая полоса (0.1-0.5 мм) обладает меньшей жесткостью и может быть эффективна для демпфирования высокочастотных вибраций. Более толстая полоса (1-5 мм) будет иметь большую жесткость, что полезно для изменения собственной частоты колебаний или демпфирования низкочастотных вибраций.

Марка полосы М1 лучше подходит для холодной штамповки деталей сложной формы. Высокая чистота меди М1 обеспечивает ей максимальную пластичность и формуемость, что критично для получения изделий без трещин при значительных деформациях. М2, содержащая больше примесей, может иметь несколько меньшую пластичность.

Для полосы М1М (мягкой) шириной 100 мм ориентация проката оказывает минимальное влияние на гибкость по сравнению с нагартованными состояниями. Мягкая медь обладает практически изотропными свойствами в отношении пластичности. В целом, гибкость остается высокой независимо от направления изгиба по отношению к направлению прокатки.

Для изготовления радиаторов охлаждения электронных компонентов оптимальная толщина полосы М1Т часто находится в диапазоне 0.15 мм - 0.5 мм. Более тонкие полосы позволяют создавать радиаторы с большей площадью поверхности, что повышает эффективность теплообмена. Однако, полоса должна быть достаточно прочной для сохранения формы ребер и обеспечения структурной жесткости радиатора.