Подкладка КД-50 восстановленная

При раздельном скреплении нагрузка от рельса передается на подкладку, а затем на шпалу через отдельные элементы. При нераздельном скреплении рельс и шпала соединяются напрямую, а подкладка интегрирована в конструкцию скрепления.

Допустимые отклонения по соосности отверстий под болты в подкладках КБ75 регламентируются стандартами. Как правило, они не должны превышать 1-2 мм для обеспечения легкой сборки и равномерной затяжки.

Подкладка КД65 имеет 3 костыльных отверстия для крепления к шпале.

Жесткость резиновой подрельсовой подкладки для контроля качества измеряется путем приложения нормированной нагрузки и определения величины упругой деформации. Затем рассчитывается модуль упругости или коэффициент жесткости.

Типичная масса подкладки КД65 для целей расчета транспортных нагрузок составляет около 8-10 кг. Это зависит от конкретных размеров и марки стали.

Требования к хранению подрельсовых упругих элементов подкладок включают хранение в сухих, проветриваемых помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей и агрессивных сред, с соблюдением температурного режима.

Прослеживаемость стальных подкладок от сырья до готового изделия обеспечивается системой внутренней нумерации партий, ведением учета по этапам производства и хранением сведений о происхождении металла.