Переход нержавеющий бесшовный 108х4,5/76х3,5 мм AISI 321

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

Большее соотношение диаметров в переходе, например 100х25 мм, приведет к более значительной турбулентности потока и гидравлическим потерям. Это сравнение справедливо по отношению к переходу 100х80 мм при прочих равных условиях.

"Строительная длина" (L) нержавеющего перехода 219х6-108х4 – это осевое расстояние между его торцевыми плоскостями. Эта величина определяется по ГОСТ 17378-2001 или техническим условиям и зависит от номинальных диаметров и типа перехода (концентрический или эксцентрический).

Увеличение толщины стенки перехода, например с 2 мм до 3 мм, повышает его абразивную стойкость и долговечность. Это особенно важно при работе со средами, содержащими твердые абразивные частицы, за счет большего запаса материала на износ.

Идентичность марки стали перехода и присоединяемых труб крайне важна для предотвращения гальванической коррозии. Это особенно актуально при эксплуатации в агрессивных средах; соединение разнородных сталей требует оценки их электрохимических потенциалов.

Переход из ферритной стали 08Х17 (аналог AISI 430) обычно имеет более низкую стоимость по сравнению с аустенитной сталью 08Х18Н10 (аналог AISI 304) тех же размеров Ду 50х25 мм. Это обусловлено отсутствием в составе дорогостоящего никеля, делая его экономичным выбором для сред с умеренной коррозионной активностью.

Для системы охлаждения с 50% водным раствором этиленгликоля при температурах от -20°C до +80°C подойдет переход из стали 08Х18Н10 (AISI 304). Данная марка обладает достаточной коррозионной стойкостью и хладостойкостью для таких условий.