Медный круг 65х3000 мм М0б ГОСТ 10988-2016 в Старом Осколе

Преимущество медного круга М1Ф для работы в средах с повышенным содержанием водорода при высоких температурах заключается в его устойчивости к водородной болезни. Фосфор, являясь раскислителем, связывает кислород в меди, предотвращая образование водяного пара и последующее разрушение материала под воздействием водорода.

На выбор между медным кругом 20 мм и 50 мм для высокоточных шинопроводов влияют требуемая токовая нагрузка, механическая прочность и доступное пространство. Для точных шинопроводов важна также марка меди (М1Е) и точность геометрических параметров.

Стойкость медного круга М1Ф к разупрочнению при нагреве выше, чем у М1Т, если сравнивать их исходное твердое состояние. М1Т разупрочняется при рекристаллизации, вызванной нагревом. М1Ф, за счет фосфора, имеет несколько большую температуру рекристаллизации или более медленный процесс разупрочнения, что обеспечивает лучшую стабильность механических свойств при повышенных температурах.

Медный круг М1Т (твердое состояние) при растяжении имеет предел прочности от 250 до 340 МПа, в зависимости от диаметра и степени деформации. Это значительно выше, чем у М1М (190-250 МПа), и обеспечивает его применение в нагруженных узлах.

Медный круг из М2 хорошо поддается механической обработке, включая точение, фрезерование и сверление. Для мелких точных деталей рекомендуется использовать режимы резания, предотвращающие налипание меди на инструмент. Холоднодеформированное состояние (М2Т) обеспечивает лучшую чистоту поверхности и меньшую деформацию при обработке.

Медный круг 15 мм из М2М (мягкий) хорошо обрабатывается на токарном станке, но требует подбора оптимальных режимов резания. Из-за высокой пластичности возможны налипания на инструмент. Рекомендуются высокие скорости резания, острый инструмент и эффективное охлаждение для получения чистой поверхности и легкого отделения стружки.

Твердость медного круга 10 мм из М1Т (твердое состояние) значительно выше, чем из М1М (мягкое состояние). М1Т получается холодной деформацией, которая вызывает упрочнение (наклеп). Это увеличивает сопротивление пластической деформации и проникновению индентора, что проявляется в более высоких значениях твердости.