Латунная проволока 1,4 мм ЛС58-2 ГОСТ 16130-90

Наиболее эффективные методы защиты латунной проволоки марки Л63 от коррозии в условиях химически активных сред включают нанесение защитных покрытий. Это могут быть гальванические или лаковые покрытия, а также использование ингибиторов коррозии в среде и применение катодной защиты.

Содержание олова в латунной проволоке марки ЛК62-0,5 значительно улучшает ее механические свойства. Оно повышает прочность и твердость, а также улучшает сопротивление коррозии, особенно в морской воде и паровых средах, благодаря формированию защитного оксидного слоя.

Для предотвращения окисления латунной проволоки марки Л63 при хранении необходимо обеспечить сухое, прохладное помещение. Следует избегать прямого контакта с влагой и агрессивными парами, а при необходимости использовать защитную упаковку или консервационные смазки.

Латунная проволока марки Л63 лучше переносит деформацию при холодной обработке по сравнению с латунной проволокой марки ЛС59-1. Отсутствие свинца в марке Л63 обеспечивает более высокую пластичность и меньшую склонность к образованию трещин при значительных деформациях.

Точность толщины (диаметра) для латунной проволоки марки Л63 по ГОСТ 1066-2015 гарантируется в пределах, зависящих от номинального размера и класса точности (нормальная или повышенная). Например, для проволоки до 1,0 мм допуск может составлять ±0,02 мм для повышенной точности.

Наиболее характерными видами повреждений для латунной проволоки марки Л63 при длительной эксплуатации во влажной среде являются децинцификация и общая равномерная коррозия. Децинцификация — это избирательное вымывание цинка, приводящее к пористости и потере прочности, также наблюдается потускнение поверхности.

Соблюдение температурного режима при сварке латунной проволоки марки ЛС59-1 критично. Несоблюдение ведет к испарению цинка, образованию пористости и выделению токсичных паров цинка, а также к потере прочности сварного шва из-за неравномерного распределения свинца.