Крестовина стальная фланцевая 250х150 мм

Наличие блуждающих токов в грунте приводит к значительному ускорению процесса электрохимической коррозии подземных стальных крестовин, не оборудованных системой катодной защиты. Это воздействие часто вызывает развитие локальных язвенных поражений и может привести к сквозным повреждениям металла.

Крестовины, оснащенные усиленными отводами, которые часто характеризуются увеличенной толщиной стенки в зонах сопряжения, рассчитаны на восприятие более значительных изгибающих моментов и осевых усилий со стороны присоединенных трубопроводов по сравнению со стандартными исполнениями.

Крестовины с патрубками под приварку формируют неразъемное, высокогерметичное соединение, монтаж которого требует наличия сварочного оборудования и соответствующей квалификации персонала. Крестовины с муфтовыми (резьбовыми) концами отличаются простотой монтажа и возможностью разборки соединения, однако они менее надежны при эксплуатации под высокими давлениями и в условиях вибраций.

Увеличение толщины стенки крестовины Ду 150 мм, изготовленной из стали 20, с 8 мм до 10 мм, приводит к значительному повышению ее устойчивости к воздействию гидроударов. Это позволяет изделию выдерживать пиковые значения давления до 2,0 МПа и выше без возникновения остаточной деформации.

Ресурс работы крестовин из стали 20 при эксплуатации в системах с водой температурой 90°C и давлением 1,0 МПа в значительной степени зависит от химического состава воды и наличия в ней коррозионно-активных примесей. При соблюдении эксплуатационных норм срок службы может достигать 15-25 лет.

Шероховатость внутренней поверхности крестовины на уровне Ra 3,2 мкм способствует более интенсивному образованию отложений, таких как накипь или продукты коррозии, при транспортировке технической воды. Более гладкие поверхности менее склонны к накоплению отложений.

Методика проведения гидравлических испытаний крестовин, предназначенных для эксплуатации с паром или газом при одинаковом рабочем давлении 2,5 МПа, в целом схожа: испытательное давление обычно составляет 1,5 от рабочего давления (Ру). Однако для газовых сред могут предъявляться более строгие требования к герметичности соединений (например, пневматические испытания на герметичность) и увеличена продолжительность выдержки под давлением.