Клапан обратный нержавеющий Ду40 Ру40 от -60 до +350°C для воды

Сталь 14Х17Н2 предпочтительнее для работы в условиях повышенной влажности по сравнению с 08Х17Т. Сталь 14Х17Н2 (мартенситная) обладает лучшей коррозийной стойкостью к атмосферной коррозии в условиях повышенной влажности.

Качество поверхности штока значительно влияет на срок службы нержавеющего клапана. Гладкая, полированная поверхность снижает трение с уплотнениями, предотвращая их износ и продлевая герметичность. Шероховатости могут привести к быстрому разрушению уплотнительных элементов и потере работоспособности.

Устойчивость к деформации клапанов из стали 08Х18Н10Т выше, чем у 20Х13. Аустенитная сталь 08Х18Н10Т обладает большей пластичностью и ударной вязкостью, что делает ее менее склонной к хрупкому разрушению и деформации под нагрузкой по сравнению с мартенситной 20Х13.

Маркировка "15нж14нж" на нержавеющем клапане расшифровывается как: 15 – тип арматуры (клапан запорный); нж – материал корпуса (нержавеющая сталь); 14 – номер модели; нж – материал уплотнительных поверхностей (нержавеющая сталь).

Для систем с высокими скоростями потока оптимален нержавеющий клапан с обтекаемой формой проточной части, обеспечивающей минимальное гидравлическое сопротивление и предотвращающей кавитацию. Материал затвора должен обладать высокой стойкостью к эрозии.

Особенности монтажа клапанов из нержавеющей стали 12Х18Н10Т при криогенных температурах включают необходимость использования материалов с высокой хладостойкостью и соблюдение теплового режима. Это предотвращает охрупчивание и обеспечивает герметичность соединений.

Графитовые уплотнения обеспечивают максимальную герметичность нержавеющего клапана при высоких температурах. Графит обладает высокой термостойкостью, сохраняя свои свойства при температурах до +600°C и выше, что делает его идеальным для использования в условиях экстремального нагрева, где другие материалы теряют эластичность и герметизирующие свойства.