Алюминиевый квадрат пруток 30х200 мм Д16Т

Основным недостатком использования квадрата из сплава Д16Т в сварных конструкциях без последующей термообработки является значительное снижение прочности (до 40-50%) и коррозионной стойкости в зоне термического влияния. Сварка Д16Т требует специальных технологий и обязательной последующей термообработки (закалки и старения) для восстановления исходных свойств.

Максимальная рабочая температура для алюминиевых квадратов АД31Т1 без существенной потери прочности составляет около 100-120°C при длительной эксплуатации. Кратковременный нагрев допустим до 150°C, но это может привести к некоторому снижению прочностных характеристик.

Алюминиевый квадрат из сплава АМг6 (Mg 5.8-6.8%) имеет преимущество перед АМг5 (Mg 4.8-5.8%) по коррозионной стойкости в сильно агрессивных средах, включая морскую воду при повышенных температурах, и обладает несколько более высокой прочностью. Оба сплава регламентируются ГОСТ 4784-97.

Шероховатость поверхности алюминиевого квадрата (параметр Ra) напрямую влияет на адгезию лакокрасочных покрытий. Оптимальная шероховатость, обычно Ra 1.6-3.2 мкм, создаваемая механической или химической подготовкой, улучшает сцепление краски с поверхностью.

Алюминиевый квадрат из сплава 6082 Т6 лучше сохраняет прочность при повышенных температурах (около 100-120°C) по сравнению с АМг2. Сплавы серии АМг (например, АМг2) при длительном нагреве выше 65-80°C могут быть склонны к снижению коррозионной стойкости и прочности.

Максимальная рабочая температура для алюминиевых квадратов из сплава АК6 (деформируемый вариант) без существенной потери прочности составляет около 175-200°C при длительной эксплуатации. Этот сплав относится к группе жаропрочных алюминиевых сплавов.

В радиоэлектронике алюминиевые квадраты из сплавов АД0 или АД1 могут применяться для изготовления экранирующих корпусов, радиаторов для отвода тепла от электронных компонентов, элементов волноводов и антенн. Это обусловлено их высокой электро- и теплопроводностью, а также немагнитностью.