Алюминиевая проволока 10 мм Св1557 ГОСТ 7871-75

Примеси в воде, особенно хлориды, сульфаты и ионы тяжелых металлов, могут значительно ускорять коррозию проволоки АД1. Хлориды вызывают питтинг, сульфаты – общую коррозию. Чистота воды является ключевым фактором долговечности.

Температура окружающей среды влияет на механические свойства проволоки АД0: повышение температуры приводит к снижению прочностных характеристик и увеличению пластичности, тогда как понижение температуры незначительно повышает прочность и снижает пластичность.

Модуль упругости (модуль Юнга) для алюминиевой проволоки АД0 составляет приблизительно 68-70 ГПа; эта характеристика определяет жесткость материала, его способность сопротивляться упругой деформации под нагрузкой.

Обозначение «Н2» в маркировке проволоки АМг3Н2 означает «полунагартованная»; это состояние упрочнения, достигнутое холодной пластической деформацией (волочением) до определенной степени, повышающей прочность при сохранении некоторой пластичности, согласно ГОСТ 14838-78.

Форма поставки проволоки АМг3 (бухты или катушки) влияет на удобство ее использования в сварочных автоматах, где катушки предпочтительнее, так как обеспечивают более равномерную подачу проволоки и снижают риск ее запутывания.

Проволока АМц лучше сохраняет свои свойства при циклических температурных нагрузках от -40°C до +80°C по сравнению с АД0, так как легирование марганцем стабилизирует структуру АМц, делая ее менее чувствительной к термическим циклам.

Для сварки тонколистового алюминия толщиной 1 мм лучше подходит сварочная проволока СВ-АМг3 или СВ-А5 диаметром 0,8-1,0 мм, в зависимости от марки свариваемого алюминиевого сплава (АМг3 или технический алюминий соответственно) и используемого сварочного процесса.